在珍珠棉的大規(guī)模生產中，將其加工成各種結構的緩沖包裝產品需要使用相應的加工設備。根據(jù)生產力的要求，珍珠棉的生產需要實現(xiàn)自動化、智能化，提高生產效率。然而，目前的生產模式仍然有大量的人工操作。 在選用的珍珠棉深加工設備中，考慮到客戶的需求和生產效率的提高，選用的設備是自動化和智能化的。在珍珠棉深加工過程中，常用的設備和模具如下： 分切設備：手柄EPE分切珍珠棉板材或卷材，為后續(xù)工序做準備。 有很多沖壓設備EPE零件需要加工成各種特定的形狀。按要求設計的刀模經沖壓后，可在設備上充分獲得所需的刀模EPE零件。 沖壓模具：制造成本低廉的沖壓刀模，方便設計制造各種特殊形狀和尺寸。 貼合設備:加工好的EPE零件按圖紙要求組裝粘合，形成完整的包裝產品。配套設備包括:熱溶膠涂膠機、變頻涂膠機、熱溶膠自動涂膠機、熱溶膠涂膠機。 補膠設備：檢驗EPE可根據(jù)生產實際情況配置成品貼合缺陷修補設備。 風粘裝置：采用熱風貼合裝置，缺點是使用時容易出現(xiàn)故障，設備維修工作量大，且產品貼合效果差，報廢率高。

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視頻作者：蕪湖瑩靜包裝制品有限公司

在珍珠棉內襯深加工的時候出現(xiàn)單絲粗細不均 　　1、噴絲孔徑大小不一致或孔有堵塞，修整、清理或調整換噴絲板。 　　2、牽伸輥筒或傳動皮帶打滑，應該適當?shù)臋z查和檢修設備。 　　3、穩(wěn)定劑及潤滑劑等分散不均勻。應加強捏合操作。 單絲表面有氣泡 　　1、原料水分含量高，應進行預干燥處理。 　　2、劑出溫度太高產生了分解，適當降低穩(wěn)定。 珍珠棉內襯深加工的時候之所以斷頭多的原因 　　1、機頭溫太低，應提高機頭溫度。 　　2、牽伸倍數(shù)過大，適當降低牽伸倍數(shù)。 　　3、原料里面含有雜質，更換原料或過濾板。 　　4、噴絲板孔設計不合理，應修改或更換噴絲板。 　　5、熱水槽溫度偏低，提高熱水槽溫度。 　　6、牽伸輥筒表面毛糙，應重新打開光輥筒表面。 　　7、配方不合理，調整配方。

跟著科技的發(fā)展，不同的新式材料也隨之誕生。讓人們的生活的生財變得更加方便快捷起來，今日咱們就來說一下珍珠棉，或許許多朋友不知道珍珠棉是什么，今日珍珠棉內襯深加工廠家就來簡略的介紹一下，并敘述一下如何來判別珍珠棉的好壞好壞。 珍珠棉也叫做聚乙烯發(fā)泡棉，是一種新式的環(huán)保包裝材料，在快遞發(fā)展迅猛的今日，咱們已經離不開珍珠棉了，相關于那些落后的包裝材料，珍珠棉不只化學功用穩(wěn)定，并且具有很強的防潮防腐防震的功用，不但如此，珍珠棉還具有隔音，保溫，耐性強，可塑性強等許多的優(yōu)點和功用，為寶貴的一點便是珍珠棉是可以重復利用的，在講究節(jié)約環(huán)保綠色的當今社會，肯定是投合大眾口味的。 珍珠棉內襯深加工廠家認為珍珠棉作為一種新式的環(huán)保材料，它是由低密度的聚乙烯脂經過物理發(fā)泡的方法，發(fā)生無數(shù)的獨立氣泡而構成的，物理法泡發(fā)克服了普通發(fā)泡的全部列缺陷，比方發(fā)泡膠比較容易破碎，變形，康復性比較差等缺陷。不只如此，珍珠棉的化學特性也是比較特別的，雖然也具有塑料的一些特性，可是珍珠棉卻具有很強的降解性。并且能夠被分化的相當潔凈，對環(huán)境污染相對較低。因為這些物理和化學特性，使得珍珠棉成為了傳統(tǒng)的包裝材料的抱負替代品。