珍珠棉制品的技術(shù)流程如下: 塑料顆粒→配方混料→加熱擠出→發(fā)泡劑寫入→混合塑化→擠出→冷卻成型→定徑切剖→冷卻牽引→展平→卷繞→制品。 珍珠棉首先將聚乙烯等材料混合均勻,放入擠出機(jī)料斗中。經(jīng)過長(zhǎng)徑比較大的擠出機(jī)熔化混合后,將發(fā)泡氣體和熔融單甘酯寫入擠出機(jī)中間的高壓中,與現(xiàn)在熔融混合的塑料均勻混合,由機(jī)頭和口模擠出成型,冷卻、牽引、展平,卷繞成發(fā)泡片(膜)產(chǎn)品。 此外,在浸泡過程中,它會(huì)與包裝材料發(fā)生反應(yīng),因此芳香氣體的檢測(cè)越來越混亂,接觸的檢測(cè)范圍越來越廣。它是對(duì)材料分析、屏障檢測(cè)和聚合物材料三大類的歸納。因此,事實(shí)上,它的難度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于當(dāng)時(shí)的常規(guī)屏障檢測(cè)。
珍珠棉發(fā)泡的原理是什么? EPE在珍珠棉包裝材料的生產(chǎn)過程中,使用的是物理泡沫而不是化學(xué)泡沫。 目前,常見的泡沫是丁烷泡沫。其發(fā)泡原理是利潤(rùn)丁烷氣體在罐內(nèi)為液體,在機(jī)頭模具擠出時(shí)瞬間氣化,因?yàn)樗m合EPE珍珠棉樹脂的發(fā)泡是物理發(fā)泡劑從液體轉(zhuǎn)化為氣體的結(jié)果。其次,要求發(fā)泡劑無色、無味、無毒、無腐爛。發(fā)泡后,聚合物中沒有殘留物。 聚乙烯熔體滲透率低,室溫下蒸汽壓力低,揮發(fā)性高,分子量低,密度高,單位體積氣體成本低,在擠出狀態(tài)下可溶于聚乙烯,溫度和壓力升高,溶解量變化增加,容易使塑料發(fā)泡成型。
珍珠棉內(nèi)襯有很多叫法,有叫做珍珠棉內(nèi)盒,珍珠棉內(nèi)托,珍珠棉托盤。從密度上來說,有低密度的,有高密度的,普通常用的密度有18KG,再往上說,25KG,27KG,還有更高密度,30KG、35KG等。顏色有白色,黑色,紅色。從性能上說有環(huán)保EPE珍珠棉內(nèi)襯和防靜電EPE珍珠棉內(nèi)襯。 珍珠棉內(nèi)襯,首先都是要通過按其繪好圖紙,按圖紙做模具。把做好的模具放入大型油壓機(jī)里沖壓成型。把沖壓好的半成品,通過過膠機(jī)用手工去粘貼。后把做好的成品打好包裝。 在日常生活中,大家會(huì)遇到很多珍珠棉制作的包裝內(nèi)襯,但人們并不知道珍珠棉內(nèi)襯和傳統(tǒng)珍珠棉內(nèi)襯的區(qū)別。